概述IC厌氧反应器的工作原理

        IC厌氧反应器又叫循环厌氧反应器，用于高浓度废水比如玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、酒精废水的处理。按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、1厌氧区、第2厌氧区、沉淀区和气液分离区。
        混合区：反应器底部进水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物在此区混合。
        1厌氧区：混合区形成的泥水混合物进入该区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气。混合液上升流和沼气的剧烈扰动使该反应区内污泥呈膨胀和流化状态，增加了泥水表面接触，污泥由此而保持着高的活性。随着沼气产量的增多，一部分泥水混合物被沼气升至顶部的气液分离区。
        气液分离区：混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区，与IC厌氧反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。
        第2厌氧区：经1厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气升至顶部的气液分离区外，其余的都通过三相分离器进入2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在地1厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。
        沉淀区：2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。
        从IC厌氧反应器工作原理中可见，反应器通过2层三相分离器来实现HRT，获得高污泥浓度；通过大量沼气和内循环的剧烈扰动，使泥水充分接触，获得良好的传质效果。
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